شیشه سکوریت (Tempered Glass) یا شیشه نشکن، محصولی است که طی یک فرایند عملیات حرارتی دقیق بر روی شیشههای خام ساختمانی تولید میشود. این فرایند نه تنها مقاومت شیشه را تا 7 برابر افزایش میدهد، بلکه ایمنی آن را نیز تضمین میکند.
در این مقاله تخصصی، فرایند دقیق سکوریت کردن، از مرحله برش تا شوک حرارتی در کورههای پیشرفته کانوکشن را بررسی میکنیم و به سوالات فنی شما پاسخ میدهیم.
برای مشاهده قیمت جدید شیشه سکوریت و دانلود لیست قیمت روی لینک زیر کلیک کنید:
قیمت جدید شیشه سکوریت
برای ساخت انواع پارتیشن شیشهای و دریافت مشاوره و ثبت سفارش، روی لینک زیر کلیک کنید:
ساخت انواع پارتیشن شیشهای برای شما1. سکوریت کردن شیشه چیست؟
فرایند سکوریت کردن یک عملیات حرارتی (Heat Treatment) است. در این روش، جام شیشه به طور یکنواخت تا دمای نرم شدن (حدود 700 درجه سانتیگراد) گرم میشود. بلافاصله پس از خروج از کوره، هوای بسیار سرد با فشار زیاد به هر دو سطح شیشه دمیده میشود.
در مرحله سردسازی (Quenching)، لایههای بیرونی شیشه سریعتر از لایههای داخلی خنک میشوند. این اختلاف دما باعث ایجاد تنش فشاری در سطح و تنش کششی در مرکز شیشه میشود که عامل اصلی استحکام فوقالعاده شیشه سکوریت است.
2. مراحل دقیق تولید شیشه سکوریت در کارخانه
تولید یک شیشه نشکن استاندارد شامل مراحل دقیق زیر است که توسط دستگاههای تمام اتوماتیک انجام میشود:
برش دقیق (CNC Cutting)
قبل از هر چیز، شیشه باید دقیقاً به ابعاد مورد نظر برش داده شود. پس از سکوریت شدن، هیچگونه امکان برش یا سوراخکاری وجود ندارد و شیشه پودر خواهد شد.
پرداخت لبهها (Edging)
لبههای شیشه توسط دستگاه دیاموند صیقل داده میشود. وجود کوچکترین ترک میکروسکوپی در لبهها باعث شکستن شیشه در داخل کوره میشود.
شستشو (Washing)
شیشه وارد دستگاه شستشوی اتوماتیک شده تا هرگونه گرد و غبار و چربی پاک شود. ذرات اضافی میتواند در کوره روی شیشه ذوب شده و کیفیت را پایین بیاورد.
عملیات حرارتی (Heating)
شیشه وارد کوره هوریزانتال (افقی) میشود. روی غلطکهای سرامیکی پیشرفته حرکت کرده و دمای آن به بیش از 700 درجه میرسد.
شوک هوای سرد (Quenching)
مهمترین مرحله! شیشه داغ بلافاصله زیر فشار هوای سرد قرار میگیرد. فشار هوا باید دقیق تنظیم شود؛ مثلا فشار لازم برای شیشه 4 میل حدود 80 برابر شیشه 19 میل است.
3. تفاوت کورههای کانوکشن و المنتال
کیفیت نهایی شیشه سکوریت وابستگی زیادی به نوع کوره دارد. دو نوع اصلی کوره در صنعت وجود دارد:
| ویژگی | کوره المنتال (Elemental) | کوره کانوکشن (Convection) |
|---|---|---|
| روش انتقال گرما | تابش مستقیم المنتها | گردش هوای داغ در کل کوره |
| یکنواختی دما | متوسط (احتمال موج دار شدن) | بسیار عالی (سکوریت یکدست) |
| کیفیت اپتیکی | معمولی | بدون اعوجاج و موج |
| مناسب برای | شیشههای معمولی | شیشههای Low-E و حساس |
4. چکلیست تشخیص شیشه سکوریت با کیفیت
چگونه بفهمیم شیشهای که خریدهایم واقعاً سکوریت است و کیفیت بالایی دارد؟
- استاندارد ملی: وجود آرم استاندارد حک شده روی شیشه.
- الگوی شکست: در صورت شکستن باید به قطعات ریز و غیربرنده (مانند ذرت) تبدیل شود.
- تست الماس: الماس شیشهبری نباید بتواند روی آن خط عمیق بیندازد.
- عدم اعوجاج: وقتی از زاویه نگاه میکنید، نباید موجهای شدید دیده شود (نشانه کوره کانوکشن خوب).
- تست عینک پلاراید: با عینک دودی پلاراید، باید نقاط دایرهای شکل روی سطح شیشه دیده شود.
- لبههای صیقلی: تمام لبهها باید دیاموند براق و بدون لبپر باشند.
به هیچ عنوان تلاش نکنید شیشه سکوریت را برش دهید یا سوراخ کنید. این شیشه دارای تنش درونی است و با اولین خراش عمیق یا ضربه به لبهها، کل شیشه منفجر و پودر میشود. تمام اندازهگیریها باید قبل از تولید توسط کارشناس انجام شود.
5. کاربردهای شیشه سکوریت
به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه و حرارت، این شیشه در مکانهای حساس استفاده میشود:
- ساختمان: دربهای ورودی، نمای اسپایدر، پلههای شیشهای، حمام شیشهای.
- خودرو: شیشههای جانبی و عقب (شیشه جلو معمولاً لمینت است).
- لوازم خانگی: شیشه اجاق گاز، بخاری، درب فر و طبقات یخچال.
- فروشگاهها: ویترینهای بزرگ و دربهای اتوماتیک.
به دنبال شیشه سکوریت با ضمانت و کیفیت بالا هستید؟
کارخانه ایمن جام فرد با بهرهگیری از کورههای پیشرفته کانوکشن و تکنولوژی روز، انواع شیشه سکوریت 4 تا 19 میل را با دقیقترین برش CNC تولید میکند.
مشاوره رایگان و اندازهگیری دقیق توسط کارشناسان مجرب.
📞 مشاوره و سفارش: 02146896361