برای تولید کردن شیشه نیاز به کوره هم داریم تا مواد ها را ذوب کنیم و شیشه را تولید کنیم کوره ها به دو نوع تقسیم می شوند که این دو نوع را در ادامه به شما توضیح می دهیم
تولید شیشه سکوریت شامل مراحلی است که در ادامه به آنها میپردازیم:
مرحله اول: آمادهسازی شیشه
- برش: ابتدا شیشه به ابعاد و اندازه دلخواه برش داده میشود.
- لبهزنی: لبههای شیشه با استفاده از دستگاههای مخصوص صاف و صیقلی میشوند.
- شستشو: سپس شیشه به طور کامل شستشو داده میشود تا هرگونه آلودگی یا گرد و غبار از روی آن پاک شود.
مرحله دوم: گرم کردن شیشه
- انتقال به کوره: شیشه در کوره مخصوص تا دمای حدود 620 درجه سانتیگراد گرم میشود.
- نوع کوره: دو نوع کوره برای گرم کردن شیشه سکوریت وجود دارد: کوره المنتال و کوره کانوکشن. کوره کانوکشن به دلیل کیفیت بیشتر شیشه تولیدی، گرانتر از کوره المنتال است.
مرحله سوم: سرد کردن شیشه
- ایجاد تنش: پس از گرم شدن کامل شیشه، آن را به طور ناگهانی با دمیدن هوای سرد خنک میکنند.
- ایجاد مقاومت: این فرآیند باعث ایجاد تنشهای فشاری در سطح شیشه و تنشهای کششی در مرکز آن میشود که مقاومت و سختی شیشه را به طور قابل توجهی افزایش میدهد.
مرحله نهایی: کنترل کیفیت
- بازرسی: شیشه سکوریت شده به دقت مورد بازرسی قرار میگیرد تا از عدم وجود هرگونه ترک یا نقص در آن اطمینان حاصل شود.
- برچسبگذاری: در صورت موفقیت در مراحل کنترل کیفیت، شیشه برچسب مخصوص سکوریت را دریافت میکند.
نکات مهم:
- ضخامت شیشه بر میزان فشار هوای مورد نیاز برای سکوریت کردن آن تاثیر میگذارد. شیشههای نازکتر به فشار هوای بیشتری نیاز دارند.
- سکوریت کردن شیشه، مقاومت و سختی آن را تا 6 برابر افزایش میدهد.
- در هنگام شکستن شیشه سکوریت، به جای تکههای بزرگ و برنده، به ذرات ریز و غیرخطرناک تبدیل میشود.
- کیفیت سکوریت کردن شیشه به عوامل مختلفی از جمله نوع کوره، دمای گرم کردن و سرعت سرد کردن شیشه بستگی دارد.
انواع کوره برای سکوریت سازی شیشه
به طور کلی، دو نوع کوره ی حرارتی برای شیشه سکوریت استفاده می شود. این دو نوع کوره عبارتند از کوره کانوکشن و کوره المنتال.
- کوره های المنتال، کوره هایی هستند که گرما را به وسیله ی المنت به شیشه القا نموده
- کوره های کانوکشن به کمک هوای درون کوره، این گرما را به شیشه منتقل می سازند. این نوع کوره ها اندکی گرانتر از نوع المنتال بوده و همچنین به دلیل القای گرما به کمک هوا، شیشه سکوریت یکپارچه تر و باکیفیت بالاتری تولید می شود.
پس از گرما فشار هوا مهمترین عامل برای تولید است که اگر ما شیشه ای با ضخامت کم بخواهیم تولید کنیم باید فشار هوا بیشتر شود این فشار هوا یک الگو دارد که اگر ما یک شیشه با ضخامت 4میل بخواهیم 90 برابر فشار هوا بیشتری نسبت به شیشه 20 میلی متری نیاز داریم به این علت است که همه تولید کنندگان ضخامت 4 میلی متری را تولید نمی کنند اما شرکت ایمن جام فرد شیشه سکوریت با ضخامت 4 میلی متری هم تولید می کند.
