استاندارد تست انواع شیشه

شیشه یکی از مواد معدنی و غیر آلی است که از گذشته های دور در زمان های قدیم استفاده می‌شده است. شیشه های معمولی بافتی سخت داشته و به آسانی شکسته می‌شدند، اما امروزه به کمک محققان و کارشناسان شیشه‌ های متنوعی ساخته و وارد بازار شده‌اند که به مانند شیشه های معمولی و قدیمی از شکنندگی بالایی برخوردار نبوده و بافت محکم تری دارند. امروزه از شیشه در ساختمان سازی، لوازم منزل، عینک ها، لنزهای تماشایی، صفحه نمایش تلویزیون و مصالح ساختمانی تزئینی و… استفاده می‌شود و کاربردهای فراوانی دارد؛ از این رو پیش از قرار گرفتن شیشه در دست مصرف کنندگان باید تست های مختلفی بر روی آن‌ها انجام شود تا از کیفیت و دوام آن‌ها اطمینان کافی به دست آید. ما در این مقاله به بررسی تست استاندارد شیشه های مختلف و دلایل آن‌ها می پردازیم. با ما همراه باشید.

 

تاریخچه ساخت شیشه

تاریخچه ساخت شیشه

شاید برایتان جالب باشد که بدانید نخستین کریستال شیشه ای در قرن پانزدهم و در ونیز تولید شده است که در آن از اکسید سرب با ترکیب عنصر شیشه ای استفاده شده است. با این وجود تولید ورق‌های شیشه‌ای بزرگ از سال ۱۹۰۲ شروع شد و دو سال پس از آن به مدد رشد تکنولوژی، نخستین شیشه ها و بطری های شیشه ای با استفاده از دستگاه‌های صنعتی تولید شدند. نخستین کارخانه شیشه در کشور ما نیز (Paşabahçe 1934) نام دارد که در طول دوره جمهوری خواه تاسیس شده بود.

 

مواد تشکیل دهنده شیشه

اصلی‌ترین و مهم‌ترین ماده اولیه شیشه، سیلیکون است که از شن و ماسه گرفته می شود. برای تولید شیشه، شن و ماسه سیلیس در آتش ذوب شده و به آن برخی از مواد اضافه می شوند، سپس آن را سرد و یک شیشه بسیار محکم و شفاف ایجاد می گردد.

در گذشته ابتدا از شیشه در تولید زیورآلات و لوازم خانگی استفاده می‌شد، اما امروزه از شیشه در بسیاری از زمینه‌ها حتی فناوری‌های فضایی و ارتباطات می توان استفاده کرد. در تهیه شیشه از سیلیکا و آلومینیوم استفاده می‌شود که همین باعث دوام و کیفیت بالای آن می گردد. علاوه بر این امروزه شیشه های سکوریت و لمینت به بازار آمده اند که پس از طراحی اولیه، دوباره حرارت داده می‌شوند و به همین جهت از مقاومت بالایی نیز در مقابل هرگونه ضربه و فشار برخوردار هستند و می توان آن‌ها را حتی در موارد امنیتی نیز به کار برد.

 

استانداردهای مرجع تست انواع مختلف شیشه

استاندارد های متعددی برای بررسی و تست انواع مختلف شیشه وجود دارد که به بررسی کیفیت آن‌ها در طولانی مدت می پردازند. استانداردهای تست شیشه با وجود تفاوت هایی که در انواع شیشه های مختلف دارند، اما تمامی آن‌ها هدف مشابهی را دنبال می‌کنند. در ادامه همه به برخی از انواع استاندارد تست شیشه و کنترل کیفیت آن اشاره می‌کنیم:

استاندارد با شماره ۴۳: شیشه

استاندارد با شماره ۲۲۸: راه های استاندارد تجزیه شیمیایی شیشه سودا لایم

استاندارد با شماره ۲۲۹: روش آزمون نقطه تافتگی و بیشینه نقطه فروکش شیشه

استاندارد با شماره ۸۹۷: ویژگی و راه های آزمایش شیشه برای ساختمان

استاندارد با شماره ۲۳۸۵: شیشه های ایمنی ساختمان

استاندارد با شماره ۲۳۸۶ : پشم شیشه

استاندارد با شماره ۲-۱۰۶۷۳: تعریف شیشه ساختمان و محصولات اولیه شیشه سیلیکاتی – سودا – لایم – قسمت

استانداردهای ایمنی، بهداشت و ملاحظات زیست محیطی: در زمان کار با شیشه، باید توجه داشته باشید تا شیشه باعث بریدگی و پارگی پوستتان نگردد.

استاندارد سازگاری: شیشه با سایر مصالح باید سازگار باشد.

استانداردهای بسته بندی، حمل و نقل و نگهداری: استاندارد بسته‌بندی و حمل در رابطه با نحوه بسته بندی شیشه صحبت کرده و بیان می‌کند که باید جام های شیشه با استفاده از پوشال های محکم کاور شوند. از طرفی باید در بین هر دو جام شیشه ورق های کاغذی یا شی ای همچون آن قرار گیرد تا از تماس سطوح شیشه ها با همدیگر جلوگیری گردد و باعث خرابی نگردد. در آخر نیز شیشه ها باید درون جعبه هایی از جنس چوب مقاوم، نگهداری و حمل شوند.

استانداردهای انتخاب شیشه ساختمانی: پیش از نصب شیشه ها، باید نوع و ویژگی های آن‌ها را در نظر گرفته و سپس با توجه به نیاز ساختمان از شیشه هایی با عایق حرارتی استحکام امنیت عایق صوتی و دارای نما و زیبایی بصری استفاده شود.

از دیگر استاندارهای ساخت و نگهداری شیشه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • عدم وجود هر نوع عیب ظاهری ترک موج لکه لب پریدگی و خم بر روی شیشه
  • یکنواخت و یکسان بودن ضخامت شیشه در تمام بخش‌های آن به نحوی که با نگاه کردن به جسمی در فاصله یک متری شیشه از زاویه ۶۰ درجه آن جسم کج و معوج دیده نشود
  • مقاومت شیشه در برابر هوازدگی و تغییرات جوی و عدم رنگ دهی و کدر شدن
  • داشتن خاصیت انعطاف پذیری و ارتجاعی
  • عدم وجود خراش و ترک در شیشه های ایمنی
  • قابلیت چشم پوشی تا حداکثر ۱۳ میلیمتر لب پریدگی در شیشه ها در زمان فرآیند تولید و تحت عملیات حرارتی
  • عدم وجود هر گونه برجستگی حباب لب برآمدگی دود زدگی و انحنا بر روی شیشه

برای بررسی تمامی این استانداردها کارشناسان در زمان تولید و پس از آن، به آزمایش شیشه ها می پردازند. از این آزمایش ها می توان به مواردی همچون آزمون یکنواختی، اندازه گیری ابعاد شیشه، حباب ها، رگه ها، لکه ها و قطره ها، رشته ها، پوسته ها لپ پریدگی ها، لب برآمدگی ها، ترک های سطحی شیشه، آزمون خردشدگی، اندازه گیری خم شیشه، میزان تجزیه شیمیایی شیشه در اثر رطوبت و تعیین ستبرا اشاره کرد.

 

استاندارد تست شیشه‌های مختلف

هر یک از شیشه های مختلف پس از گذراندن آزمایش‌ها و تست های استاندارد جامع باید دارای ویژگی خاصی نیز باشند که به همین جهت استانداردهای خاصی برای آن‌ها تعریف می‌شود. در ادامه به بررسی استاندارد تست انواع شیشه می‌پردازیم:

ویژگی واستاندارد تست شیشه فلوت

استاندارد با شماره ۴-۱۰۶۷۳: شیشه ساختمان محصولات اولیه شیشه سیلیکاتی – سودا – لایم – قسمت

 

ویژگی و استاندارد تست شیشه تخت کششی

استاندارد با شماره ۵-۱۰۶۷۳: شیشه ساختمان محصولات اولیه شیشه سیلیکاتی – سودا – لایم – قسمت

 

ویژگی و استاندارد تست شیشه مشجر

استاندارد با شماره ۵۸۹۸ : سنگ آهک برای ساخت شیشه های بی رنگ – ویژگی ها

استاندارد شماره ۱-۸۰۵۵ : شیشه – تعیین ضریب نوری – تنش – قسمت اول: آزمون کشش

استاندارد شماره ۲-۸۰۵۵ : شیشه – تعیین ضریب نوری – تنش – قسمت دوم: آزمون خمش

استاندارد شماره ۸۰۵۶ : اندودهای شیشه به شیشه – تعیین تنش ها

استاندارد شماره ۱-۸۵۲۱ : شیشه – مجموعه شیشه های دو یا چند جداره – ویژگی ها – قسمت اول : با لایه هوا

استاندارد شماره ۸۵۲۲ : شیشه – مجموعه شیشه های دو یا چند جداره – روش آزمون

استاندارد شماره ۹۱۰۵ : شیشه برای شیشه کاری – واژه نامه

استاندارد شماره ۹۱۰۶ : شیشه برای شیشه کاری – طبقه بندی

در این بین شیشه های سکوریت و شیشه های دو جداره و چند جداره یکی از پرمصرف ترین انواع شیشه ها در صنعت ساختمان سازی هستند که در ادامه استانداردهای تست هر یک از آن‌ها را به طور مفصل بررسی می کنیم.

 

استاندارد تست شیشه سکوریت

شیشه های سکوریت یکی از انواع شیشه های پرکاربردی هستند که امروزه اغلب در مکان هایی که مقاومت و استحکام شیشه باید در برابر فشار و ضربه و حرارت بالا باشد، مورد استفاده قرار می گیرند و به کار برده می شوند و مقاومت بالایی که در زمان بروز حادثه دارند. شیشه سکوریت امروزه در صنعت ساختمان سازی مورد توجه قرار گرفته و بیش از هر زمان دیگری از آن‌ها استفاده می شود.

برای سکوریت کردن شیشه ها ابتدا شیشه ها معمولی را در اندازه های دلخواه برش داده و طرح های مورد نظر بر روی آن‌ها اعمال می شود. سپس در یک فرآیند حرارت دهی این شیشه ها تبدیل به سکوریت شده و دوام و مقاومت بالایی خواهند یافت. عملیات سکوریت کردن را می توان بر روی انواع شیشه از شیشه های معمولی گرفته تا شیشه های لعاب خورده، رفلکس و رنگی انجام داد. با وجود یکسان بودن ضخامت شیشه سکوریت و شیشه های معمولی، اما این شیشه ها در مقابل ضربه و فشار از ۵ برابر مقاومت مکانیکی بالاتری برخوردار هستند. به بررسی استاندارد تست شیشه سکوریت در ادامه می‌پردازیم.

 

خصوصیات شیشه سکوریت استاندارد

از ویژگی های شیشه سکوریت استاندارد می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • عدم افزایش ابعاد شیشه پس از فرایند سکوریت کردن
  • عدم تغییر رنگ در طول زمان
  • تبدیل شدن به قطعات ریز و با لبه صیقلی پس از شکسته شدن با لبه های غیر برنده و میزان آسیب رسانی حداقل
  • تبدیل به بیش از ۷۰ قطعه پس از شکسته شدن شیشه با ابعاد ۱۰ سانتی متر
  • صاف و یکدست بودن سطح شیشه
  • حداقل مقاومت ۳۰ دقیقه‌ای در برابر حرارت ۳۶۰ درجه سانتی گراد
  • مقاومت شیشه ای در ابعاد ۱۰ سانتی متر در برابر فشار ۴۰ کیلوگرمی
  • عدم وجود بیشتر از 0.5 میلیمتر اعوجاج در هر 40 سانت از شیشه

 

استانداردترین شیشه سکوریت در بازار

از انواع استاندارد تست شیشه سکوریت که برای تشخیص کیفیت آن‌ها انجام می‌شوند، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • نداشتن تاب در شیشه
  • عدم وجود اعوجاج و موج در شیشه
  • دارا بودن نشان استاندارد ایران
  • عدم آسیب به لبه‌ها در زمان برش و جایگذاری شیشه
  • استفاده از دیاموند براق در لبه های شیشه
  • تبدیل به تکه های ریز و ایمن، در صورت شکستن شیشه

هر چه که شیشه سکوریت از متریال مرغوب و با استفاده از تجهیزات مدرن و با کیفیت و رعایت استانداردهای تست شیشه ساخته شده باشد، از مقاومت بالایی برخوردار خواهد بود و به عنوان یک شیشه سکوریت استاندارد شناخته خواهد شد.

از شیشه سکوریت می‌توان در ساخت پارتیشن های شیشه ای درب اتوماتیک دودبند نرده شیشه و غیره استفاده کرد، به شرطی که در ساخت آن به کیفیت و زیبایی در کنار یکدیگر توجه کرد. در این بین اما پارتیشن شیشه‌ای یکی از بهترین متریال برای طراحی دکوراسیون منازل، ادارات، هتل‌ها و… به شمار می‌رود و به دلیل سکوریت بودن از عایق ضربه، صدا و دمای مناسبی نیز برخوردار است و مخصوصا برای ادارت یک انتخاب شجاعانه و مدرن به شمار می‌رود. شما می‌توانید با بهترین قیمت پارتیشن شیشه‌ای اداری دلخواه خود را به صورت مستقیم از ایمن جام دُر تهیه نمایید.

 

استاندارد تست شیشه چندجداره

امروزه در ساختمان سازی بیشتر از شیشه های دو جداره و چند جداره استفاده می شود، چرا که در کنار کاهش عبور آلودگی صوتی از در و پنجره ها عایق سرما و گرما مناسبی نیز به شمار می‌روند. این شیشه ها موجب صرفه جویی چشمگیری در مصرف انرژی شده و آلودگی صوتی را که از طریق درها و پنجره ها وارد می شد، کاهش می دهد. در صورتی که در تولید و ساخت این شیشه ها استانداردهای طراحی و ساخت شیشه رعایت نگردد و به صورت کامل کنترل نشود، موجب ایجاد مشکلاتی در آینده همچون عدم کارایی به عنوان عایق حرارتی، کدر شدن سطح داخلی شیشه ها به دلیل رسوب مواد و میعان بخارات شیمیایی یا بخار آب خواهد شد. از این رو لازم است تا پس از طراحی و ساخت این نوع شیشه ها، آزمایش های لازم بر روی آن‌ها انجام شود تا این مجموعه ها بتوانند عملکرد مناسبی را در زمان کار داشته باشند.

به طور کلی یکی از اصلی ترین راه های اتلاف انرژی در ساختمان‌ها، پنجره ها و درب های موجود هستند. این امر به دلیل بالا بودن ضریب انتقال حرارت در آن‌ها است و در صورتی که بتوان این ضریب انتقال حرارت را کاهش داد و صرفه جویی قابل ملاحظه ای در مصرف انرژی در ساختمان‌ها انجام خواهد گرفت. یکی از راهکارها استفاده از شیشه های دو جداره و یا چند جداره به جای شیشه های معمولی است در واقع فاصله هوایی بین دو جام این شیشه ها باعث ایجاد یک مقاومت حرارتی قابل ملاحظه می شود که می تواند ضریب انتقال حرارت را تا حد زیادی کاهش دهد.

 

ساختار و ساختمان شیشه‌های چندجداره

شیشه های چند جداره در واقع از دو یا سه جام شیشه تشکیل شده‌اند که در میان آن‌ها یک فاصله هوایی قرار دارد. این جام‌های شیشه ای توسط اسپیسی که دور تا دور شیشه را فرا گرفته‌اند، از یکدیگر جدا می‌شوند و یک ماده جاذب رطوبت در درون اسپیسر جاسازی می‌شود تا بتوان رطوبت میان دو شیشه و فاصله هوایی را جذب نماید، به این ماده خشک کن نیز می گویند. سپس دور تا دور شیشه ها به واسطه ماده مخصوصی درز بندی می شود، به صورتی که هیچ ماده‌ای از بیرون به فاصله هوایی و بلعکس ممکن نباشد.

فاصله هوایی و مقدار ضخامت شیشه های مورد استفاده در این مجموعه متغیر بوده و با توجه به محل کاربرد آن ها و ابعاد شیشه ها تعیین می گردد. اما به طور کلی ضخامت شیشه ها بین ۳ تا ۶ میلیمتر بوده و ضخامت فاصله هوایی بین دو جام شیشه نیز به طور استاندارد ۶ تا ۱۲ میلی متر است.

به طور معمول ‏اسپیسر از جنس فولاد ضد زنگ آلومینیوم و یا فولادهای پوشش دار گالوانیزه انتخاب می شود. در کنار آن درزبندی از اهمیت زیادی برخوردار است که برای آن نیز از موادی همچون پلی سولفید و یا پلی اورتان استفاده می گردد. در صورتی که درزبندی این نوع شیشه ها در دو مرحله انجام گیرد، در مرحله اول از پلی‌ایزوبوتیلن و در مرحله دوم از سیلیکون، پلی‌سولفید یا پلی‌ارتان به منظور انجام درزبندی استفاده می‌کنند.

 

استانداردهای لازم در ساخت و طراحی شیشه چندجداره

برای ساخت و طراحی شیشه های چند جداره در کنار استانداردهای جامع موجود برای تمام شیشه ها، استانداردهای منحصر به ‌فردی نیز باید اعمال و رعایت شود تا بتواند از بروز مشکلات در آینده جلوگیری کند. پس از ساخت این نوع شیشه ها آزمایشات مختلفی را بر روی آن‌ها انجام می دهند تا از مقاومت آن‌ها در برابر شرایط سخت محیطی همچون تابش شدید آفتاب، آب باران، تغییرات دمایی و… اطمینان حاصل کنند.

این آزمایشات به نحوی طراحی شده‌اند که شرایط سخت آب و هوایی را برای شیشه ها به صورت تسریع شده شبیه سازی کنند. در صورتی که آن‌ها بتوانند این آزمایشات را با موفقیت سپری نمایند. به عنوان شیشه چند جداره تاییده شده و تاییدیه های لازم را جهت ادامه تولید از این سری و ارائه به بازار به کارخانه سازنده داده می‌شود. به طور کلی شیشه‌های چندجداره در مرحله کنترل کیفیت از نظر استانداردهای زیر مورد بررسی قرار می‌گیرند:

  • استاندارد ملی ایران
  • استاندارد انجمن تست مواد آمریکا (ASTM )

استانداردهای معتبر تست شیشه های چند جداره آزمایش‌های خاصی را برای تضمین مرغوبیت شیشه ها ارائه می دهند که بر اساس آن ها شیشه ها در شرایط سخت آب و هوایی قرار می گیرند. از این آزمایش ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • تعیین نقطه برفک و نقطه شبنم شیمیایی مجموعه شیشه‌های چندجداره

در این آزمایش به بررسی میزان بخارات شیمیایی و یا رطوبت موجود در فاصله هوایی شیشه ها می پردازند. برای این کار ابتدا سطح خارجی شیشه را به صورت موضعی سرد می کنند تا با پایین آمدن سطح خارجی شیشه سطح داخلی آن نیز کاهش یابد. در صورتی که سطح داخلی و در بخش فاصله هوایی، رطوبتی وجود داشته باشد، در این زمان خود را به صورت برفک نشان داده و بر روی شیشه ها مشاهده خواهد شد. در صورتی که نقطه برفک مجموعه شیشه های چند جداره از دمای مشخص شده توسط استاندارد بالاتر باشد، شیشه ها مورد تایید قرار نخواهند گرفت.

  • قرارگیری شیشه ها در شرایط آب و هوایی تصریح شده

این آزمایش توسط دو محفظه چرخه آب و هوایی تسریع شده (AWCC) و محفظه اتاق رطوبت بالا( HHC) انجام می‌گیرد و در آن‌ها به بررسی مقاومت شیشه در برابر شرایط آب و هوایی پرداخته می شود.

  • آزمایش تست مه گرفتگی (FTA)

با استفاده از این آزمایش به بررسی امکان مه گرفتگی مجموعه شیشه ها در مقابله تابش مستقیم نور خورشید و حرارت پرداخته می شود. در این آزمایش از یک لامپ با نور خورشیدی استفاده شده و مجموعه شیشه های چند جداره را در طی مدت زمان معینی در فاصله معینی از تابش این لامپ عنوان نور خورشید قرار می دهند.

در کنار انجام تست های مختلف بر روی شیشه‌ها، باید یراق آلات به کار رفته در آن‌ها نیز از کیفیت بالایی برخوردار باشند تا در زمان نصب و استفاده کمترین اتلاف انرژی رخ دهد. امروزه یکی از انواع شیشه‌های مدرن برای درب بالکن و تراس که می‌تواند از تغییرات دمایی و آلودگی محیط داخل را حفظ نماید، شیشه آکاردئونی جمع‌شو است. شما می‌توانید برای خرید شیشه آکاردئونی جمع‌شو، اطلاعات لازم را در این بخش مطالعه کرده و سوالات خود را با کارشناسان ما در ایمن جام دُر، در میان بگذارید.

 

مشکلات ناشی از عدم اعمال استاندارد تست شیشه چندجداره

در صورتی که استانداردهای لازم در زمان طراحی و ساخت شیشه های چند جداره بر روی آن‌ها اعمال نشود، امکان دارد که این شیشه ها در زمان ایفای نقش خود به عنوان عایق حرارتی و صوتی موفق عمل نکرده و نتوانند در مقابل شرایط سخت محیطی از خود واکنش نشان دهند و مشکلاتی را برای مصرف‌کنندگان به وجود آورند. از این مشکلات می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • کدر‌ شدن سطح داخلی شیشه‌ها به علت رسوب بخارات متصاعد شده از درزبندی‌ها
  • عدم کارآیی کامل مجموعه بعنوان عایق حرارتی به علت نفوذ و یا عبور هوا به داخل آن
  • رسوب گرد و غبار در سطح داخلی جداره شیشه‌ها به علت عدم کیفیت مواد درزبندی دور شیشه و یا شستشوی نامناسب شیشه‌ها قبل از دوجداره کردن
  • ایجاد برفک و یا شبنم شیمیایی بر روی جدار داخلی شیشه‌ها به علت وجود رطوبت یا بخارات شیمیایی در فاصله هوایی یا نفوذ رطوبت از درزبندها

 

2 دیدگاه دربارهٔ «استاندارد تست انواع شیشه»

  1. علی دهقانی از اصفهان

    با سلام
    در مورد تشت سکوریت شیشه ساختمانی کدام استاندارد با چه شماره ای میگه که در ابعاد ۱۰در۱۰سانت تعداد ۷۰عدد تایید می باشد،لطف کنید راهنمایی کنید.

    1. کارخانه شیشه سکوریت ایمن جام فرد

      با سلام
      ما با شرکت تست شیشه ایمن جام فرد کار می کنیم می توانید برای حوزه تخصی با ایشون تماس بگیرید.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

طراحی فضا شیشه ای مشاور رایگان